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FX5S 紧凑型CPU模块,内置以太网端口。具有高性价比的MELSEC iQ-F系列不仅简单易用,基本性能强大,而且机型选择更简单、利用更轻松。1,完善的基本性能和通信接口接口:内置以太网,支持CC-Link IE现场网络Basic,内置USB(Mini-B)连接器。2.产品阵容产品一览区分 型号 额定电压 输入规格 输出规格点数 输入形式 点数 输入形式 CPU模块FX5S-30MR/ESAC100~240V16DC24V14继电器FX5S-30MT/ES 晶体管/漏型FX5S-30MT/ESS晶体管/源型FX5S-40MR/ES2416继电器FX5S-40MT/ES晶体管/漏型FX5S-40MT/ESS晶体管/源型FX5S-60MR/ES3624继电器FX5S-60MT/ES晶体管/漏型FX5S-60MT/ESS晶体管/源型FX5S-80MR/ES4832继电器FX5S-80MT/ES晶体管/漏型FX5S-80MT/ESS晶体管/源型FX5 扩展板FX5-SDCDSD存储卡模块FX5-232-BDRS-232C通信用扩展板FX5-485-BD RS-485 通信用扩展板FX5-422-BD-GOT RS-422 通信用(GOT连接用)扩展板FX5适配器FX5-4AD-ADP 4ch模拟量输入用扩展适配器FX5-4DA-ADP 4ch模拟量输出用扩展..
GOT SIMPLE系列秉持高集成低成本、便捷易用的原则,满足用户先进制造多样需求!三菱电机新推出两款7寸:GS2107-WTBD-N和10寸:GS2110-WTBD-N的GS系列人机界面,用于升级替代即将停产的GS2107-WTBD和GS2110-WTBD。接下来介绍GS2107-WTBD-N和GS2110-WTBD-N的性能提升、软件版本、硬件安装、以往程序转换的相关事宜。1、型号说明    新款与旧款的电源类型、面板颜色、显示部、分辨率这些都没有分别。2、尺寸  开孔尺寸GS2110-WTBD-N与老款GS2110-WTBD一样,GS2107-WTBD-N与老款GS2107-WTBD一样,更换相同尺寸的触摸屏安装面板不必重新做,在原有的安装面板替换即可,节省费用和时间。3、性能提升GOT SIMPLE系列全新升级,5项新功能焕然一新:1.存储器容量扩充;2.支持RS-485连接;3.支持轮廓字体;4.强化数据的可追溯性;5.实现远程维护。  1)、GS系列触摸屏内存由原来9MB提升到15MB。用户存储器容量大幅度提升,在创建画面时不用过于担心程序容量。 2)、支持RS-485连接老款只支持RS-422,新款增加了RS-485功能,与RS-422接口共用,可连接可编程控制器、变频器、伺服等各种FA机器、条形码阅读器、温..
三菱目前在售的PLC共有五大系列:MELSEC-F系列、 iQ-F系列、L系列(iQ-L新出)、Q系列、iQ-R系列。分别针对从小型系统到大型工厂设备规模的系统,以丰富的产品种类提供最佳的自动化控制。还有专门针对特定功能的系列,能够满足生产现场的所有需求。针对小规模、单机系统(一般机械:包装、食品、成型设备)有:MELSEC-F系列和MELSEC iQ-F系列MELSEC-F系列特点:机身小巧,却兼备丰富的功能与扩展性。是一种集电源、CPU、输入输出为一体的一体化可编程控制器。通过连接多种多样的扩展设备,以满足客户的各种需求。MELSEC iQ-F系列特点:实现了系统总线的高速化,充实了内置功能,支持多种网络的新一代可编程控制器。从单机使用到涵盖网络的系统提案,强有力地支持客户“制造业先锋产品”的需求。针对小、中规模系统(有机EL、半导体、EMS相关行业):MELSEC-L系列和iQ-L系列MELSEC-L系列特点介绍:采用无底座构造,节省控制盘内的空间。将现场所需的功能、性能、操作性凝聚在小巧的机身内,轻松地实现更为简便且多样的控制。iQ-L系列特点介绍:继承了MELSEC-L系列的内置I/O功能,浓缩了在生产现场所需求的功能、性能和操作性,实现了优异的性价比。MELSEC iQ-L系列CPU模块,通过搭载MELSEC iQ-R系列的强大的安全功能,在保护客户程序资产的..
截止目前,在三菱常熟工产生产的产品有:FX3U-***ES-AFX3GA-***-CM 系列PLC主机FX3SA-***-CM 系列PLC主机GS2107/GS2110系列触摸屏GT2308/GT2310系列触摸屏L系列PLC大部分产品MR-JE系列伺服驱动器MR-J4系列伺服驱动器HG系列伺服电机另外在三菱大连工厂生产的有:FR-A840系列变频器FR-F840系列变频器FR-E740系列变频器(2020年停产)FR-D740系列变频器FR-D720S系列变频器继续在日本生产的产品有:GT25 GT27 开头的触摸屏FX2N系列各种在产扩展模块FX3U系列的各种特殊功能模块,适配器,功能板FX3G,FX3S开头的适配器,功能板FX3U-***/DS  直流主机PLCFX3U-***/ESS /DSS 源型输出主机PLCFX3UC系列PLCFX3GC FX3GE FX3G-***/DS  FX3G-****/ES FX3S-***/ES/DS 系列PLCQ系列PLC所有产品(电源模块部分印尼或台湾地区生产)CC-LINK远程模块 L系列PLC少部分产品R系列PLC所有产品 张力,磁粉系列产品部分J4伺服产品..

博客/新闻

在前面的文章中有说到,学习完三菱FX PLC常用功能指令应用之后,就可以去学习中高级部分的内容,包括模拟量控制、通信控制、定位控制这些内容。假如你的工作工程中主要是应用到定位控制,那么就选择先学习定位控制的内容。如果后续是选择学习定位控制的内容,那么你需要学习定位控制的基础知识、脉冲输出和定位控制指令以及控制程序的编制。三菱FX系列PLC定位控制技术主要包括定位控制介绍、FX系列PLC的定位控制功能、脉冲输出和定位指令、编码器的介绍、脉冲当量与电子齿轮比设置、定位控制运行模式分析、联动与插补分析。PLC定位与伺服控制系统、FX3U PLC定位控制指令、伺服驱动器参数设置等内容。学习完以上内容后,你将能达到如下目标:1. 掌握定位控制基础知识、定位控制指令。2. 掌握三菱FX系列PLC的定位控制应用。3. 能够独立编写定位控制应用程序。4. 掌握伺服驱动器参数的设置,以及PLC与伺服驱动器如何连线,互相配合,实现定位控制功能。这阶段,你能够独立编写简单的定位控制程序。比如:正反转控制、定长切割、定点加工、电梯定位控制、双轴(X轴和Y轴)定位控制、单速定位往复运行、双速定位运动、双轴定位机械手控制等等。掌握了三菱FX系列PLC的定位控制应用,你能够独立编写定位控制应用程序,能够进行伺服驱动器参数的设置,能够做一些定位控制项目工程,这时你的老板也会..
学习完三菱FX PLC常用功能指令应用之后,就可以去学习中高级部分的内容,包括模拟量控制、通信控制、定位控制这些内容。假如你的工作工程中主要是应用到通信控制,那么就选择先学习通信控制的内容。如果你要学习三菱通信控制的内容,那么你需要学习三菱PLC通信基础知识,学习通信所要用的指令、学习变频器专用指令,以及MODBUS协议知识以及通信控制程序的编制。三菱PLC通信基础及应用主要包括数字通信基础、通信协议、变频器PLC控制方式、三菱变频器与三菱FX PLC通信控制、三菱FX PLC与其他变频器通信控制。MODBUS通信协议及其应用主要是包括数字通信基本知识、通信接口标准、通信格式与数据格式、MODBUS通信协议、MODBUS通信协议运用。通过学习,可以了解通信协议相关的基本知识。还可以掌握MODBUS通信协议的内容及在具体通信中的作用和应用。我们学习PLC通信控制,一定要能够真正掌握PLC与通信设备之间通信控制技术的实质,能够举一反三地应用PLC于任一控制设备的通信控制。学习完之后,你将能达到如下目标:1. 掌握通信基础和通信协议的基础知识;2. 掌握MODBUS协议的知识;3. 掌握串行数据通信RS指令的使用;4. 能够独立编写通信控制应用程序;5. 掌握PLC与仪器仪表设备的通信控制。这阶段,你能够独立编写简单的通信控制程序。比如:..
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好多学员问到一个问题,对于一个新手学习三菱编程入门应先学习什么?新手编程入门应该先学习三菱PLC编程与应用入门 ,主要内容包括三菱FX系列PLC的数字电路基础、了解PLC、编程基础、软件使用、基本指令系统和程序编制、定时器和计数器等入门知识。要注意的是,学习PLC编程应具备一定的电工基础知识,如果没有这方面知识,可以先学习一定的电工基础知识。学习完以上内容后,你将能达到如下目标:了解三菱FX系列PLC,能够操作三菱编程软件,了解PLC工作原理和各种存储器类型,掌握编程基础知识,会使用基本指令,掌握定时器和计数器的使用,能够独立编写开关量控制程序。这阶段,你能够独立编写开关量控制程序。比如:信号灯/彩灯控制、电动机顺序控制、小车运行控制、传送带控制、自动加工机床换刀、红绿灯控制系统、汽车自动清洗机、停车场车辆计数控制、搅拌器自动定时搅拌控制、仓库自动门控制、电梯控制……等等。又比如十字路口交通信号灯控制,电梯控制,停车场车辆计数控制、仓库卷帘自动门开闭控制、饮料自动出售机、全自动洗衣机等,又比如商城照明电路控制、霓虹灯艺术灯控制、商业广告灯控制、建筑消防排烟系统等,这些都是日常生活常见的实际应用,都会应用到开关量控制知识;再比如传送带控制,可以用于产品或零件的传送、传送带产品好坏检测、啤酒饮料自动罐装系统等,可应用于各种产品生产工厂;比如小车运行控制,可以用于流水线小车送料、运行小车..
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一、西门子MM440变频器报F0001(过电流)伴随报A501,是一个常见故障,原因也比较复杂。查手册,引起报F0001伴随A501故障的可能原因为:1、 电机的功率参数(P0307)与变频器的功率参数(P0206)不对应;2、 电动机电缆太长;3、 电机导线短路;4、 有接地故障。当不接负载,上电就报故障,且不可复位消除时,在排除外部原因和参数设置原因后,可以确认是变频器电路故障,需要维修。二、对西门子MM440  30KW( 与15KW电路相似),重点检查以下电路:1、IGBT:30KW是用2个模块,每个模块的2相并联扩展容量的;2、U、V、W输出电流检测(检测电路故障引起误报):①3个A786J及周边电路;②A786J输入侧供电电源:A786J的1脚对8脚应为+5.1V左右;③A786J输出侧供电电源:取自CPU板送来的Vcc=+5V(Vcc=+5V是开关电源的+8V送给CPU板稳压为Vcc=5V后返回驱动板的,所以A786J的14脚对9脚应为+5V左右);3、驱动电路(无驱动或驱动不足):①6个HCNW4506及周边电路;②上臂供电电源:开关变压器3个独立绕组经整流滤波后由FZT651稳压形成3路独立的(VV+=+20V、VV-=-5.1V)、(VU+=+20V、VU-=-5.1V)、(VW=+20V、VW-=-5.1V)电源;注意,3个A786J的输入侧电源也分..
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施耐德atv71系列变频器,大功率的都单独采用风机控制卡,控制这个德国产的ecofit风机,控制卡型号为PN072135P903。  为什么要为风机单独开发一张控制板呢,道理其实很简单,ecofit风机采用工业三相电压直接启动供电,没有采取电容耦合式的供电启动方式。这让风机的风速流量非常的大。但大家都知道,三相电压是有相位分布的,相位的顺序排列可以导致电机的顺时针和逆时针旋转,ecofit的2gdfu165系列风机采用笼式风叶,为了保证得到最佳的风量和流速,叶片采用了倾斜的设计安装。这样的结果是,要得到正确的风速,马达只能顺时针旋转,反之则风向相反而无风速输出。  于是相位矫正控制电路就被设计了出来。斯耐德的PN072135P903控制卡的原理大致是这样的:x1插口是风机供电插口(当然也可以把x4和x1插口互换)经过fu3/fu2相电压上取得相电压比较波形。经过电源比较ic比较得出正向电压——触发另一个ic——d型触发器——触发器触发端输出触发锁定电压——再经过电源比较器比较——确定触发控制板上的一个接触器。(触发器其实就是相位互换功能,正常情况下只能一个吸合一个开路)  对一般使用者来说,大多只知道接上进线电压,变频器就会得电工作,基本不会去计较相位的排列顺序。控制板的原理就是,如果相电压是顺序r/s/t进线的,控制板上的接触器ry1工作,风机得电正..
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1、系统概述一个国家建筑业的环保、绿色不仅是其发展水平的重要标志,也是当前建筑业的一项使命。近年来,我国建筑业水平的大大提高,国家大力推广环保、绿色工程的实施,因此给生产技术和应用技术最成熟的新型墙体材料——加气混凝土砌块带来了广阔的市场发展前景,它替代了粘土砖成为环保又绿色的新型建筑材料。因具有质量轻、保温性能好,吸音效果好,可加工和不燃烧等优点,被广泛地应用于建筑中,成为国家大力推广和发展的优选建筑材料。2014年初我公司也建成了年产30万立方加气混凝土砌块生产线(如图一所示),该生产线的成品单模(如图二所示)成品尺寸为(长*宽*高)6000*600*1200mm,由于当时市场需求量不是很大,因此公司没有考虑包装线,而是堆场搬运采用叉车,装卸车时用人工搬运成品单体(如图三所示)。随着市场对加气混凝土砌块成品外观质量及搬运、吊装便捷的要求,公司增加了自动打包机和输送链组成的自动化包装线,以降低劳动程度,改善劳动环境并提高打包质量和生产效益。                             图一  生产线工艺流程图              &nb..
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在维修三菱变频器的时候,我们经常会在不装模块的情况下进行运行,好让我们能正确地判断驱动部分是否正常工作,但是三菱的变频器在不装模块的情况下很难屏蔽掉报警信号,真好修到了几台三菱A540,用户又不急,让我有了充分的时间来研究此机单板运行的方法,终于成功了,此方法特分享给各位。这是屏蔽方法的跳线图.方法:1,将三相检查光耦进行次级短接,取消三相检测,否则会引起运行无频率显示     2,在P,N端接上DC530V电压,在RI,SI端接上交流380V    3,将IC501(1302H02)第11脚与OI5(光耦HWCN2601)第5脚进行端接     4,反馈信号如下图进行端接。说明:因没有22KW的电路图,故用5.5KW的电路图,其原理是一样的,G1,G3,G5是上桥驱动信号,从1302h02直接接出来,不要接在其后面的电阻上。这是393和339的各脚静态电压值,供参考。连接正确就可以运行了此驱动静态电压为-4.2V左右,动态电压为5.6V左右抖动波形图有点抓不住,是因为测试的时候频率有点高,但不影响判断。如有不妥之处,欢迎指正。..
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最近维修了一批西门子6SE70系列的变频器,在维修过程中产生了一些心得,测试了一些数据和画了些草图,特分享给大家。1这是电源草图,电源电路采用传统的UC3844作为震荡芯片,产生28V和风扇电压输出。N5为MC33167 产生5V的工作电压。开关电源比较简单。2 电流检测电路11KW的70机采用T4 T5作为电流检测互感器,A1为电流检测陶瓷片上面有2个运放电路,11KW的电压检测也在这里。维修实例:上电就报F011(过流)11KW上电就报光流,一般说明不是驱动电路报出来的,直接拆掉一个互感器,上电不报过流了,说明此互感器或者A1有故障,更换此互感器,故障没有排除,将A1陶瓷片拆下来,上面一个A7开路,更换A7,故障排除。由于没有A1的具体电路图,在此不作分析,此故障非常常见.22KW 上电就报F011此功率的70机采用有源互感器作为电流检测产生信号,因为在单板维修中已经拆除了互感器,所以可以排除是互感器故障,测量运放TL084 1和7脚,发现7脚为高电平输出,检查其正向输入端为15V搞电平,将丝印为JYS的贴片二极管更换,故障排除,由于其二极管击穿,15V电压加到放大器同相输入端,放大器输出端1脚输出高电平,所以引起上电就过流保护。现付上A1陶瓷片的在路静态电压1=3.9V 2=4V 3=空脚 4=4V 5=4V 6=0V 7=0V 8=0.27V 9=-15V 10=+15V ..
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前几天在论坛里看到了一个名为:三菱A540-22KW单板运行报OC1的屏蔽方法的帖子,感到受益匪浅,非常感谢前辈能将这么好的方法分享给大家,但同时也产生了很多疑问,今天手上正好有一块A540-37KW的驱动板,按照前辈给出的屏蔽方法,确实有效,所以大胆在此对驱动板OC报警的原理做出如下分析,如有错误之处请指正,谢谢。检测电路图如下假设变频器正常运行时母线电压为520V,则算出图中a处电压值为4.2V,b点电压为1V,与实测值一致,这两路电压作为基准电压输入339和393内部6组电压比较器的反相端,而从U,V,W三个输出端子得到的信号是怎么样的呢?以U相为例,我们都知道输出测IGBT的上桥和下桥是交替导通的,当上桥导通时(忽略IGBT导通压降)U和N之间的电压为520V,当下桥导通时U和N之间的电压为0V,所以UN之间的电压波形应为以520为峰值电压的一系列有规律的矩形脉冲,经过一系列电阻降压后可以在上图中的e点得到一个0到5.2V的矩形脉冲,经过电压比较器比较后输出一个脉冲波到IC-2,经内部处理后输出报警信号。在《三菱A540-22KW单板运行报OC1的屏蔽方法》这个帖子中,我们可以看到,将UVW三相上桥的驱动信号接到图中cde处就可以将OC报警屏蔽,为什么要这么做?为什么必须是上桥的驱动信号呢?因为6个驱动芯片(A3210)的3脚是短接在一起再经过一个开关管到地的,驱动板上电后..
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根据当时的部分污水控制电气控制要求,必须具备远程控制,离线控制,手动控制三种控制方式,必须要具备,我理解的三种控制方式:                   远程控制:就是可以通过上位机控制设备                   离线控制:当前不在上位机的控制中或者断线,设备就地自动运行手动控制:由人直接或间接操纵的控制设计思路,根据当时的技术要求,主控制室距离配电柜有一段距离,我就去现场实地勘察了发现主控制室距离配电柜布线距离超过100米,从而才确定用以太网,我首先介绍一下,我知道的s7-200的通讯协议:通讯协议很多,但是支持和上位机通讯的协议,当时我认为比较实用(资料和案例多)的就三种通讯协议,PPI、MPI和以太网通讯协议。我个人认为PPI和MPI通讯协议的有效距离都在50米,超过50米,就需要加中继器,而且通讯速度也不如以太网的快,不如一步到位,直接选择以太网,通讯速度快,通讯距离可以满足我的要求!1.部分主要电气控制元件?西门子wincc6.2?243-1 以太网模块?PLC-CPU  226?EtherDevice Switch 交换机2.S7-200以太网调..
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今修到一台三菱A840的变频器,开关电源不工作,发现有2个开关电源,震荡芯片也不是我们常见的UC38XX,一时也查不到任何关于三菱A840的维修资料,故此特花了些时间把图画了一下。如下图:此电源工作原理也比较简单,530V经过R85-R70进行分压供震荡芯片IC7第6脚,电源驱动后,其脚由D31整流后提供15.3V的工作电压。次级整流滤波后供模块各工作电压。下图为副开关电源:此电源震荡芯片应该和主电源震荡芯片型号一样,其6脚工作电源是由主电源工作后,D26进行直流提供,27V经过R95电阻提供给其6脚,开关电源工作后次级输出提供主板,光耦等工作电源。此2个芯片印字为5501,不知道是不是FA5501或FA5501.如谁有其正确的芯片型号,望告知。下图为模块下桥光耦驱动电路。 以上是实测电路,供参考。这是模块图:不知道谁能查到此模块的资料,谁有此模块资料望上传,不胜感激。以上是本人根据电路板实测的电路图和电压,由于时间有限,没有作详细的校对,有错误的地方,望指正。..
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近来修了几台丹佛斯的5000修理变频器,感觉和2800系列电路相差甚远,于是在网上搜索了下关于此机型的资料,发现一无所获,干脆花了的时间画了些电路图,不敢独享,特此分享给广大坛友,1.下图为电源图:2.此图为驱动供电原理图:3.此图为驱动缓冲电路图:4.此图为母线电压检测电路图:5.此图为控制电路图:故障实例1:开机,面板显示如下图:看英文说明,好像是机器无法通迅,冲电继电器K1没有听到吸合的声音,测量开关电源的各路输出电压正常,测量插排103第16脚为0V,此脚是存储器的串行数据输出接口,说明此处没有数据输出至CPU主板,从而导致通迅不良,机器处于死机状态,随即测量存储器AT25080第2脚电压,发现为0V,关机测量2脚对地电阻,发现已经处于短路状态,马上拷贝同型号存储器进行更换,故障随即排除。故障实例2:开机,面板显示屏交替显示故障报警代码5和7,查阅说明书是电压过高警告,此机的母线电压检测是采用开关电源次级检测,参考母线电压检测电路,测量224运放第3脚电压为0V,故障原因就比较简单了,经查为R1  4.7欧姆电阻开路,更换此电阻,故障排除。故障实例3:开机运行一会就报37,查阅37故障码37含义是IGBT或功率卡发生故障,把模块拆除,运行变频器,分析触发波形很正常,如图:但是大约10秒以后就没有了,机器随即报37故障,试机几次都是这样,马上测量驱动光耦供电电压,发..
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近来老有同行朋友们探讨伺服器的维修,而很多维修界的前辈们,又把维修伺服器看得很神秘,很高深的样子,对技术更是守口如瓶。我想在这里抛砖引玉,探讨一下伺服器的原理与维修。我是搞工业控制设备维修的,专长就是硬件维修。工业设备源起欧美,发扬于日本,所以不管理论也好,设计也罢,都绕不开国外这个词。在如今网络,软件,物联网,虚拟现实的今天,很多人对硬件维修人员,大多嗤之以鼻。以为就是个玩玩烙铁的体力活,没多少技术含量,其实硬件维修道路艰险且漫长,需要了解的实在很多。  硬件是工业控制设备中重中之重的课题,是虚实交互的桥梁,没这座桥一切都是空谈,是绕不开的执行工具,硬件质量的好坏,直接关系到处理结果。现在世界上顶级的工控设备生产商,都在向模块化生产靠拢。什么是模块化呢?简单点说就是:把一个设备分拆为几个部分,每个部份,集成起来生产组合起来。这样的好处是,可尽量控制设备的故障范围,节省维护成本,同时拓展了用途。这点在需要联控的领域优势非常的明显。  很多人进入工业设备维修的领域,都是从修变频器开始的,也有人认为会修变频器就会修所有的工业控制设备,其实,这仅仅是一个开始。当然,入门级变频器包括了强电/微电电路/反馈取样/本地远程控制等基本功能。通常用在要求运转精度不高的场合,比如供水,调速等场合。但一些精确控制场合就不同了,要知道工业控制的精髓就是,精确控制。没有精确度,纵使外观..
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响应:《智能制造时代,我们需要什么样的高端PLC?》话题,我作为一个比较老的机电工程师,也时不时和PLC打交道,几乎天天都要和非标机器纠结在一起。1.目前的PLC要统一编程语言几乎是不现实的。但是软件功能完全可以更简单一些了,比如我用了一款PLC,弄一个高速计数,我硬是到现在都没有搞懂,发脉冲也没有搞明白。不好说怎么怎么的,我用PLC这么多年了的老手,到现在都没有搞明白,这编程软件是怎么做的?非得要弄个让人看不懂才显得高端?当然我也没有时间去研究它,不可能把时间耗在这个上面。希望:所以我认为高端的PLC应该是编程简单,只有编程简单了,你的产品才有竟争优势,你的PLC操作简单了,谁不用你的呢?2.一般一种PLC都只支持那么一二组高速计数,或都三六个高速输出。能不能把所有的端口都能支持呢?或者说做一个型号,你要多少路的我就给你多少路的产品,这样也是可以的。希望:所以我认为要求有产品的个性化,型号多元化。3.同一个厂家的软件通用性,现在我就遇到了,型号不一样,里面的某些功能地址不一样。所以造成在更换型号时,其它的特殊寄存器等都要改过。这方面我认为应该要统一一下才会更加人性化。4.编程口总可以统一吧?现在是10种不同厂家的PLC ,最少要六七种数据线。希望:统一编程口非常重要。5.现在的非标机器,基本都要求一机多用,如:在一台机器上生产不同的型号的产品,某些参数大小有区别,所以也就必须更改..
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